1- HEPA Filtre ve Egzoz Filtresi Montajı

Daha sonra ekip yeni HEPA filtre ve egzoz filtresini cihaz sistemine yerleştirir. Ayrıca ekip filtre montajından sonra cihazın kalibrasyon ayarlarını kontrol eder. Böylece cihaz doğru hava akışı ve yüksek filtrasyon verimliliği ile çalışır.

2- Hidrojen Peroksit ile Cihaz Dezenfeksiyonu

İlk olarak teknik ekip cihazın iç ve dış yüzeylerini hidrojen peroksit bazlı dezenfektan ile temizler. Böylece ekip, cihaz içinde oluşabilecek bakteri, virüs ve diğer mikroorganizmaları ortadan kaldırır. Ayrıca bu işlem laboratuvar ve temiz oda ortamlarında gerekli hijyen standardını korur.

3- Filtrelerin Sökülmesi ve Atık Yönetimi

Ardından teknik ekip cihaz içindeki mevcut filtreleri dikkatli şekilde çıkarır. Bunun yanında ekip kullanım ömrü biten filtreleri kimyasal atık prosedürlerine uygun şekilde toplar. Böylece ekip hem çevre güvenliğini hem de iş sağlığı standartlarını korur.

4- Cihaz Validasyon Testleri

Filtre montajı tamamlandıktan sonra ekip cihazın performansını doğrulamak için validasyon testleri uygular. Öncelikle ekip DOP testi ile HEPA filtrenin sızdırmazlığını kontrol eder. Ardından ekip partikül sayım testi ile ortamın partikül yoğunluğunu ölçer. Son olarak ekip hava hızı testini gerçekleştirir ve cihazın hava akış performansını değerlendirir.

5- Test Sonuçlarının Raporlanması

Ekip testlerden elde ettiği tüm ölçüm verilerini kaydeder. Ardından ekip bu verileri teknik bir rapor halinde düzenler. Ayrıca ekip raporu bakım sürecinin kayıt altına alınması için arşivler.

6- UV Lamba Değişimi

Son aşamada ekip cihazın UV sterilizasyon lambasını çıkarır ve yerine yeni lambayı takar. Böylece cihaz sterilizasyon performansını korur ve güvenli şekilde çalışmaya devam eder.

✅ Bu bakım ve validasyon işlemleri sayesinde:

  • Cihaz performansı artar

  • Filtrasyon verimliliği sağlar

  • Temiz oda standartları korunur

  • Laboratuvar güvenliği artar